水利泵站拦污栅常见问题
泵站是灌溉、排涝、调水等水利工程的核心拦污栅作为泵站的辅助设施，其主要功能是有效拦截和清除水流中的污物在使用过程中，拦污栅经常会出现阻塞、振动和锈蚀等问题，严重影响泵站安全、经济和有效运行。
解决问题的对策
优化拦污栅栅体设计
常见的拦污栅为格栅式拦污栅，由栅条、主梁和其他部件构成栅条问距(栅距)是其主要的结构参数。栅距的大小直接影响拦污效果和拦污栅的阻力系数，需要根据水泵类型、叶轮过流面积、垃圾的性质和数量等来决定。拦污栅标准有效栅距一般为水泵口径的1/10-1/30，但对于中小型轴流泵，叶轮之间有较宽阔的通道和较强的过流能力，栅距要适当放大，以减少水头损失和避免污物过多堆积：在一般污物情况下，栅距可适当增大，其有效栅距以80～120mm为宜。
拦污栅栅体设计直接影响拦污栅的工作性能。拦污栅应有足够的刚度、较高的固有频率、较小的局部阻水系数和较好的抗腐蚀性：同时，能够有效地拦截污物，方便清污。
针对拦污栅的振动，加固拦污栅可以改变拦污栅自振频率，避开和水流激振的共振频率，达到减振的目的根据工程经验，拦污栅的栅条采用不规则的间距，用螺栓连接，设置拦污栅斜撑，同时在拦污栅横撑上通过夹紧连接将拦污栅固定在加劲构件上，可以防止拦污栅的有害振动。
合理安放拦污栅
选择合理的拦污栅布置方式，可以有效地拦截和清除污物。
防护拦污栅锈蚀
对拦污栅锈蚀进行防护时，要求涂料具有一定的耐磨特性特别是栅条表面的防腐，其涂料的硬度应能满足抗冲刷、抗磨损的要求国内不少涂料的漆膜都能满足这些要求，但大多数涂料要求金属表面达到GB8923—88Sa2，5级非常彻底的喷砂除锈标准达到这样的标准需耗费大量工时，特别是在施工现场，要对锈蚀严重的大面积的金属表面除锈达到GB8923—88Sa2，5级的标准很困难但如果锈蚀表面处理不好，涂料附着不牢，密封不严实，会降低涂料的防腐效果所以，选用涂料时要考虑其喷涂技术要求。
在金属表面涂覆环氧树脂涂层防止锈蚀，是从国外发展起来的一项防护技术，通过应用其防腐效果不错。特别是液态环氧树脂涂覆拦污栅，既可用于新建拦污栅的防腐，也可用于对老化结构锈蚀拦污栅的处理，工艺简单，可在现场操作，能有效延长拦污栅的使用寿命，提高其安全性。
有效清污
及时清除拦污栅前的污物是防止拦污栅阻塞，减少栅前水头损失，保证拦污栅有效发挥对水泵机组保护作用的基本措施泵站清污分为人工清污和机械清污。我国一般采用人工清污，这种方式需要在一定水流速度的情况下进行，而且只能打捞表面污物，工作效率低。对于栅面较大、污物较多的泵站，应配以机械清污。有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
此外，要优化清污模式清污模式可分为安全清污、连续清污和经济清污3种。要根据泵站污物来量、拦污栅前后水位差、清污机清污速度等因素来确定清污周期，以保证泵站的运行效率。
